Новости и статьи

Технология строительства зданий из сэндвич-панелей в цифрах

Строительство зданий из сэндвич-панелей — это современный и эффективный способ возведения объектов, который становится все более популярным в Севастополе благодаря своим многочисленным преимуществам. Материал широко применяется в различных областях строительства, включая жилые, коммерческие, промышленного назначения и складские сооружения. В этой статье мы рассмотрим технологию строительства зданий из сэндвич-панелей, ее особенности, этапы строительства, а также преимущества и недостатки этого метода.

Что такое сэндвич-панели?

Физически —  это многослойный строительный материал, состоящий из двух жестких наружных оболочек (чаще всего из металла, стеклопластика или гипсокартона), между которыми находится теплоизоляционный слой. Этот слой обычно выполнен из пенополиуретана (ППУ), минеральной ваты или экструдированного пенополистирола (XPS). Такая структура обеспечивает отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики, а также позволяет значительно снизить вес конструкции.

Такие панели имеют несколько ключевых преимуществ:

  • Легкость: благодаря своему составу строительные блоки гораздо легче традиционных кирпичей или бетона, что сокращает нагрузку на фундамент.
  • Энергосбережение: высококачественная теплоизоляция помогает поддерживать стабильную температуру внутри помещений и снижает затраты на отопление.
  • Устойчивость к внешним воздействиям: материал имеет высокую стойкость к воздействию влаги, огня, химических веществ и механических повреждений.

Теплоизоляционные характеристики стеновых и кровельных сэндвич-панелей
 

Толщина панели, ммСтеновые панели, м²·°C/ВтКровельные панели, м²·°C/Вт
Минеральная ватаПенополистиролМинеральная ватаПенополистирол
501,021,021,001,02
801,631,631,601,63
1002,042,042,002,04
1202,452,452,402,45
1503,063,063,003,06
1803,473,473,403,47
2004,084,084,004,08

Этапы строительства зданий из сэндвич-панелей

Процесс строительства быстровозводимых зданий в Крыму состоит из нескольких ключевых этапов, каждый из которых требует особого внимания и квалифицированных специалистов.

Этап 1: Подготовительные работы и проектирование

  1. Проектирование: на этом этапе разрабатывается проект здания с учетом особенностей эксплуатации, желаемых характеристик утепления, вентиляции, а также с учетом нормативных требований. Важно учитывать тип сэндвич-панелей, их толщину, материалы для наружной и внутренней оболочки.
    • Средняя толщина панелей варьируется от 50 мм до 200 мм в зависимости от требований по теплоизоляции.
    • Теплопроводность с наполнителем из ППУ составляет около 0,022–0,028 Вт/м·°C, с минеральной ватой — около 0,035–0,045 Вт/м·°C.
  2. Подготовка строительного участка: очищаются территории от растительности, удаляются возможные препятствия для дальнейшего строительства (старые здания, коммуникации). Также выполняется геодезическая съемка, чтобы понять особенности рельефа и грунтов.
  3. Фундамент: для таких зданий обычно используется монолитная плита или ленточный фундамент в зависимости от нагрузки и типа грунта. В случае легких одноэтажных построек можно использовать облегченные варианты, такие как свайно-ростверковая основа.
    • Для монолитной плиты толщина фундамента составляет 20–30 см.
    • Для ленточного фундамента размеры и глубина зависят от проектных характеристик, но обычно это 40–50 см в ширину и 70–100 см в глубину.

Этап 2: Установка каркаса и монтаж стен

  1. Каркас: основой каркасной конструкции является металлический каркас (чаще всего из стальных профилей) или каркас из дерева для более легких строений. Металлический каркас изготавливается на основе профилей сечением 100×100 мм, 120×120 мм и другими в зависимости от несущей нагрузки.
  2. Монтаж стеновых панелей: блоки монтируются на каркас по принципу «гребенка» или с использованием специализированных крепежных элементов, таких как сварные скобы, анкеры и болты. Работы проводятся с использованием крана или автокрана для поднятия и установки компонентов.
    • Монтаж одной панели занимает от 1 до 3 часов, в зависимости от размера и сложности конструкции.
    • Монтаж всей внешней обшивки здания может быть выполнен за 1–2 недели в зависимости от площади объекта.
  3. Крыша: в зависимости от проекта используется либо плоская, либо скатная крыша с теми же сэндвич-элементами, но с дополнительным слоем гидроизоляции и кровельного материала. Применяются также металлические профили, которые усиливают прочность и долговечность крыши.

Этап 3: Монтаж окон, дверей и внутренних коммуникаций

 

  1. Окна и двери: в панельных стенах устанавливаются оконные и дверные рамы, которые предварительно подготавливаются на производстве или изготавливаются по индивидуальным заказам. Окна обычно устанавливаются с учетом теплопотерь и солнечной инсоляции, а также с соблюдением всех стандартов энергосбережения.
  2. Электричество и сантехника: для сооружений не требуется специальных решений по прокладке коммуникаций, но важно предусматривать расположение труб и проводки в процессе строительства. Внутренние перегородки, если они необходимы, также могут быть выполнены из аналогичных легких материалов.

 

Этап 4: Внешняя отделка и завершающие работы

  1. Финишная отделка: после установки всех элементов внешней и внутренней отделки может быть выполнена финальная отделка фасада здания, включая штукатурку, покраску или укладку облицовочной плитки, которая защищает структуру панелей от воздействия внешней среды.
  2. Технические проверки и сдача объекта: после завершения строительства проводятся все необходимые технические проверки (пожарная безопасность, качество теплоизоляции и др.), а затем объект сдаётся заказчику.

Преимущества строительства из sandwich-панелей

  1. Скорость строительства: использование технологии значительно ускоряет процесс строительства. В среднем время возведения каркасного здания составляет от 2 до 6 месяцев в зависимости от сложности объекта.
  2. Энергоэффективность: благодаря хорошей теплоизоляции, материал позволяет существенно снизить расходы на отопление. Теплопроводность современных блоков очень низкая, что способствует удержанию тепла в зимний период и поддержанию прохлады летом.
  3. Устойчивость к внешним воздействиям: обеспечивают высокую стойкость к воздействию влаги, ветра и механических повреждений. Эти материалы устойчивы к коррозии, что делает их идеальными для эксплуатации в сложных климатических условиях.
  4. Экологичность: при правильной утилизации и переработке материала он считается экологически безопасными. К тому же использование этих материалов способствует снижению углеродного следа за счет меньшего расхода энергии на обогрев.
  5. Гибкость в проектировании: сэндвич-панели можно использовать для строительства как одноэтажных, так и многоэтажных зданий, и для различных типов сооружений — от складов и производственных объектов до жилых и офисных зданий.

Недостатки технологии

  1. Необходимость точного проектирования: для того чтобы быстровозводимое здание было безопасным и долговечным, требуется очень точное проектирование с учетом нагрузки, теплоизоляции и прочности материала.
  2. Пожарная безопасность: несмотря на высокие показатели прочности, при неправильной сборке панели могут быть подвержены возгоранию. Поэтому важно тщательно выбирать материал для наружных слоев и следить за качеством монтажа.
  3. Цена: хотя технология сама по себе может быть относительно дешевой, стоимость монтажа, а также необходимые дополнительные работы (фундаменты, коммуникации, отделка) могут увеличить стоимость строительства по сравнению с другими методами.

Проблема выбора материалов для строительства

Строительство частных домов из сэндвич-панелей — это высокотехнологичный, быстрый и эффективный метод, который обеспечивает долговечность, энергоэффективность и экологичность зданий. Благодаря своим преимуществам и низкой стоимости, сэндвич-панели становятся в Крыму все более популярным решением для строительства различных объектов. Несмотря на несколько недостатков, таких как необходимость точного проектирования и контроля качества, данный метод остается одним из самых перспективных в современном строительстве.